购买TPE和TPR橡胶ABS时应注意哪些因素？

TPE、TPR涂层ABS是TPE工业中常用的术语或材料涂层方法。但对于刚刚接触TPE、TPR材料的采购商或工程师来说，选择合适的TPE、TPR产品品牌并非易事，这需要对产品性能（应用）要求，甚至加工要求有详细的了解。在本文中，定阳小编积累了相关经验，做了专门的分享，希望对用户和行业人员有所帮助。

材料选择应考虑的因素：材料性能要求

在产品性能方面，不同行业的应用对TPE、TPR材料的性能有不同的要求，因此需要选择不同等级的材料。

1.硬度的考虑

硬度是选择TPE和TPR产品等级的重要参数。普通用户将为原材料供应商提供物理性能表，给出一定的硬度要求，或提供一个OK模板来测试所需的硬度。

2.表面的耐刮花性

这是TPE，TPR材料表面耐刮擦（刮擦）性能的表征。表面无划痕或划痕容易消失的材料为A级TPE、TPR材料，耐划痕性高。指甲刮硬时，表面会有一些划痕，但粉末不会被刮掉。这种TPE、TPR材料是B级通用抗划伤材料。有些TPE、TPR材料用钉子刮硬，表面容易刮伤，表面会粉化，刮伤不易消失，这种TPE、TPR材料属于C类非耐刮材料。一些有表面要求的产品，如电子产品、高端工具、运动器材等，表面要求有很高的耐刮性和耐磨性，而一些低端的日常工具手柄和手柄对耐刮性没有要求。耐刮擦性要求在批量交付前需要试用客户确认OK。（注：TPE和TPR材料的耐刮性试验没有国家或行业标准。它分为三类：A、B和C，便于分析和理解。）

3.与ABS的粘合性

这取决于客户需求和产品包装结构。目前，ABS包装在行业中已经非常成熟，大多数用户要求TPE、TPR和ABS都能很好地粘接。但也有少数用户，不需要TPE、TPR和ABS快速粘合(通过模具或ABS胶结构加工，可以通过物理机械力提高TPE、TPR和ABS的结合，但对附着力不高)。

4.特殊要求

如上所述，不同的应用程序需要不同的TPE、TPR要求。常见如弹性好(密封，关键产品)；需要火焰(电子元件产品)；表面手感(表面光滑，防污，对高端工具手柄，电子产品包装胶等的高要求)；需要喷油丝网印刷(具有特殊外观要求的产品)等。因此，全面了解产品应用需求，非常重要，这是下一步选择合适的TPE、TPR产品品牌。

材料选择考虑因素二：材料加工要求

1.流动性

对于小版接触的客户，由于产品的特殊性，如覆盖面积、覆盖结构等，TPE和TPR的流动性要求较高，需要提供适合于熔融指数的TPE、TPR，甚至需要定制特殊的产品品牌。

2.脱模性

在TPE，TPR的处理过程中，很难解开模具，这是用户经常抱怨的问题，尽管在许多情况下，

它可以通过调整注塑工艺或调整模具结构加以改进，但如果能通过原材料加以改进，将更容易为用户所接受。

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