TPR_TPR材料[专题介绍]

很多人都不知道什么是TPR,接下来就让定阳小编为大家讲述下到底什么是TPR吧！

一、什么是TPR：

TPR，这是多数用户对热塑性弹性体的称呼，而这类弹性体主要指苯乙烯类弹性体SBS,SEBS改性的材料。TPR材料供应商为便于区分，将SBS基材改性的弹性体材料称为TPR，而将SEBS改性的材料称为TPE。但实际上TPE是一个广义的概念，除包含苯乙烯类弹性体SEBS,SBS改性材料外，还包括TPU,TPV,TPEE,TPO等弹性体材料。

二、TPR外观特性

颜色为透明或本白色颗粒；形状为粒子，通常有圆球粒，椭球粒以及细圆条形，表面呈亮面，具有较好的反光性能。

基本特性

——橡胶的回弹性和良好的耐磨性，防滑性和减震性能优良，TPR材料柔软舒适性要优越于橡胶，但材料拉伸强度，抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。

　　——使用温度范围-45~90℃.通常说的TPR材料是基于SBS基材的，其化学性能如下：耐侯性、耐老化性一般，耐温70~75℃.如需要耐老化性耐温性好的材料，可选取SEBS基材的改性材料。

　　——硬度特性，TPR材料可在邵氏硬度5~100度调整其硬度，以SEBS为基材的改性材料可调整至更低的硬度。

　　——加工特性，TPR材料与某些胶水，油墨等有良好的粘接性能，具有良好的喷油丝印加工性。

　　——环保特性，TPR材料作为环保新利体育国际 ，主要危害物质如塑化剂邻苯二甲酸酯类Phthalate,壬基苯酚NP,多环芳烃族PAHs检测,符合ROHS,REACH,EN71-3，ASTMF963环保检测标准。

加工相关参数

比重0.85~1.20，缩水率1.5~3%；烘料：部分特殊产品需加工前烘料的，建议60~80℃烘料2小时；建议注塑温度：SBS基材130~190℃；SEBS基材120~250℃.由于TPR材料硬度和物性具有广阔的调整空间，因而材料加工温度呈现较大的范围，具体可向TPR材料供应商做咨询。同一款材料，TPR材料挤出温度可比注塑温度低30~40℃.除单物料注塑和挤出加工外，TPR材料可通过二次注塑包覆成型，或者双色注塑，与硬胶PP,ABS,PC,PC/ABS,PA，PS,PE复合注塑，或者与金属材料配合成型。对于二次注塑不同的硬胶材料，应根据客户要求选取不同配方及物性的TPR材料。

三、TPR材料应用

TPR材料广泛应用于日用制品，成人用品，五金工具，箱包轮子，运动器材，玩具制品，汽车配件，医疗制品，线材线缆，电子电器，通讯仪表以及鞋材制品等等。其中鞋材和玩具行业，主要是SBS基材的TPR的应用领域，以SEBS为基材的改性材料主要应用于耐老化，耐候性，材料物性拉伸强度要求高，材料硬度超低（低于邵氏硬度5度）的产品应用。

四、区别方法

TPR与PVC都是具有橡胶弹性的软性材料，通过外观和手感很难鉴别出来。而通过燃烧区别则比较直观容易。

　　——看燃烧气味。

　　TPR燃烧有芳香的味道，味道不算难闻。PVC燃烧有氯的臭味，味道难闻。

　　——看火焰颜色。

　　燃烧时火焰根部颜色为绿色的是PVC材质，颜色为蓝色的是TPR材质。

　　——阻燃级别（指未加阻燃剂的材料）

　　PVC阻燃级别为UL94-V2，具有自熄性，点火燃烧，点火源撤离后，火焰一般会熄灭；

　　TPR阻燃级别为UL94-HB,，遇火燃烧，离火续燃不熄灭。

五、TPR材料特性

TPR材料具有橡胶性能、良好的弹性、回弹性、收缩性、耐磨性和耐候性。但该加工方法比橡胶更方便，可在普通注射成型机上加工，可用于塑料的增韧改性。不需要用PP、ABS等材料进行硫化，也不需要复合注射成型，因此不需要像橡胶一样进行硫化，提高生产效率。此外，TPR是一种新型环保材料，无毒无臭，可回收利用，与橡胶相比有着巨大的优势。

与TPE相比，TPR存在一些缺点。在一定程度上，TPR的耐化学性，耐候性和耐水解性不如TPE，这就是市场上许多高端产品使用TPE材料代替TPR的原因。但换句话说，TPR也有其优点，如TPR易粘胶，广泛用于鞋类产品和玩具产品。

由于TPR材料符合环保检测标准，可替代PVC材料，在成人用品、医疗、汽车、电子通讯等许多行业中作为首选原材料，生产性用品、医疗器械（药塞、医用导管）、性用品等产品。工业用具手柄、各种手柄、推车脚轮、运动器材（拉带、瑜伽垫等）等。广泛。

以上是对TPR材料的概括性介绍，至少要从上面了解它的特点和用途，但它是否适合自己的行业生产，也麻烦您仔细考虑。如果你真的不知道，你可以告诉我们你的要求，如硬度，温度范围，加工特性等，定阳新材料将为您第一时间为您做最合适的TPR材料解决方案。