为什么tpr材料需要烘料？

　　刚生产出来的tpr颗粒中多少总有些残留的水分,将物料做烘干处理,可以获得更佳的制品外观，如一些高档的工具制品、电子产品,对tpr材质的外观有很高要求,建议进行物料烘干。

　　tpr生产厂家在成品打包入库时,都会对tpr物料进行烘干处理,客户在生产加工时,可以直接开包使用,无需再做烘乾处理.需要注意,开包没有用完的胶料,应将袋子密封好(特别是不常使用的物料),防止时间久了物料受潮.

　　对于一般成型(如挤出、单物料注塑、流延)的tpr而言，成型前无需做干燥烘烤处理。

　　哪些情况是必需要进行烘料的呢？

包胶类的tpr,成型前建议烘料,干燥

　　包胶类的tpr制品(如包胶ABS,PC,PA等)，有些对于制品表面的外观光泽度有较高要求，为避免tpr颗粒中可能残留的水分，在成型时挥发，导致制品出现气纹，影响外观，建议成型前先做烘料处理。对tpr销售人员而言，对于初次试样的新客户，为获得让客户满意的试样效果，试样前进行烘料显得更为必要。

　开封后未及时使用完又未及时封装的tpr料，建议烘料

　　胶料开封后未及时封装，若仓库环境相对湿度高，可能导致tpr颗粒水分超标，这时成型前做烘烤处理是必要的。

　　一般SEBS基材的tpr/TPR比SBS基材的tpr/TPR烘料温度高些,硬度高的tpr/TPR烘料温度高于硬度低的tpr、TPR.

　　硬度较低(60A以下)的tpr、TPR,建议烘料温度60~80℃,烘料时间2小时;

　　硬度较高(60A以上)的tpr、TPR,建议用料温度80~90℃,烘料时间2小时.